硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現出一些非均質的特性。微裂縫不斷的擴展和連通，最終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。

全性能和使用年限的耐久性，就必須進行修補恢復，其修復方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對于溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構

1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區域，以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調配環氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英

果確認其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經達到或超過保護層深度，并且裂縫已經處于靜止狀態，其修復方法可采用表面鑿槽法，

小于20mm 為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。
(2)使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為

粉末和灰塵。

砂的摻加數量根據和易性調配。
(5)在裂縫周邊打磨區域和溝槽內部表面涂刷一層環氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。
(6) 用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。
(二)壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm 時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm 時，為

防止產生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮

泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

8、灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，確保工程質量。